Estructura de la máquina de prensa mecánica neumática.
¿Qué es una prensa mecánica neumática? La prensa neumática es un equipo de estampado de alta velocidad que utiliza un compresor para generar gas con alta precisión de punzonado y alta velocidad. En comparación con las prensas ordinarias, las prensas neumáticas adoptan tecnología avanzada de protección fotoeléctrica y utilizan equipos de punzonado tipo freno de embrague neumático, logrando una coordinación mutua entre el conteo y la programación por computadora, mejorando en gran medida la eficiencia del trabajo.
La prensa mecánica neumática consta principalmente de un cuerpo, un embrague neumático, un control deslizante y un sistema de microcontrol.
1. Cuerpo: Fundido en uno con el banco de trabajo, el control deslizante se mueve hacia arriba y hacia abajo en el riel guía del cuerpo del punzón neumático, y el espacio entre el riel guía y el control deslizante se ajusta mediante el tornillo superior. Después del ajuste, se aprieta la tapa.
2. Embrague: Al adoptar un embrague neumático seco compuesto, el volante está equipado con un cojinete y un embrague incorporados, y la placa de sellado es fija y combinada. Cuando se presiona el botón de control de arranque, la válvula electromagnética presiona el aire hacia el embrague, transmitiendo la potencia del volante al cigüeñal para su funcionamiento. Al seleccionar el botón de energía cinética en el panel de control se puede lograr un funcionamiento continuo de la carrera de avance lento.
3. Control deslizante: la biela y el tornillo de ajuste de la cabeza esférica convierten el movimiento circular del cigüeñal en movimiento alternativo. El tornillo de cabeza esférica puede ajustar la fuerza de bloqueo y cooperar con el ajuste de la altura del molde. El extremo inferior del control deslizante está provisto de un orificio para el mango del molde, que se puede fijar durante la decoración. Los moldes grandes pueden usar orificios de plantilla en ambos lados y el orificio de ajuste del control deslizante está equipado con un dispositivo de retorno de material. Los asientos de material superiores en ambos lados se ajustan según la altura del molde para lograr un trabajo de eliminación automática de material.
4. Mecanismo de funcionamiento: Controlado por una microcomputadora, el panel muestra el modo de estado. Cuando la barra de estado muestra un movimiento en pulgadas, la máquina se puede iniciar sincrónicamente con ambas manos para lograr una parada arbitraria de 360 grados. Movimiento, el tiempo de inicio sincrónico es 0, 2-0, 3 segundos. Al iniciar la carrera o la operación continua, use energía cinética en pulgadas para apuntar la pantalla en el sentido de las agujas del reloj a las 12 en punto, u observe el medidor de ángulo a las 12 en punto, se pueden iniciar 20 grados positivos y negativos; Cuando se trabaja continuamente, es necesario presionar y mantener presionado el botón de inicio con ambas manos para que la máquina funcione continuamente durante 5 a 7 días para lograr un funcionamiento continuo.
Características de las prensas neumáticas mecánicas.
1. Prueba y ajuste de la descarga y presión de aceite en los puntos de inyección de varias partes del sistema de transmisión del punzón.
2. Verifique y ajuste los puntos de prueba para el ángulo del freno de acción del pistón, la holgura del freno y el desgaste de la pastilla de freno del mecanismo de liberación del freno.
3. Ajuste y corrija la medición del espacio libre y la inspección de la superficie de fricción entre el riel guía deslizante y la trayectoria de la guía cuando sea necesario.
4. Verifique la grasa de lubricación manual y las juntas de tuberías de los cojinetes del volante de la prensa neumática.
5. Pruebe e inspeccione el estado de funcionamiento del cilindro de equilibrio y sus circuitos de aceite, juntas, etc. del sistema de lubricación.
6. Prueba e inspección de la impedancia de detección del circuito del motor y del circuito de operación eléctrica de la prensa.
7. La precisión, verticalidad, paralelismo, espacio libre completo y otras pruebas de toda la máquina deben ajustarse y corregirse de manera oportuna.
8. Los puntos de limpieza e inspección de la apariencia y accesorios, así como los tornillos y tuercas de fijación de la base mecánica del pie, así como el bloqueo y la inspección horizontal, deben ajustarse según sea necesario.
9. Limpiar, mantener e inspeccionar las válvulas de las tuberías y otros componentes del sistema de lubricación y suministro de aceite.
10. Limpiar y mantener los componentes neumáticos, tuberías y otros componentes del sistema de aire de la prensa de precisión, así como realizar pruebas e inspecciones de acción.
Hora de publicación: 17-abr-2023